氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。详细来说，是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

氧气切割简称气割，具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢，如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用，它不受场地狭窄或物件大小的局限，可以在任何场合下进行作业。除使用气割加工炼钢炉料外，还可以在废钢中割取有使用价值的板、型、管等材料，供生产使用。所以氧气切割是废钢铁加工的主要方法之一，目前在金属回收中应用十分广泛。

市面上的瓶装氧气和液氧都比较昂贵且费心费力费时，使用PSA制氧机是比较好的选择。PSA制氧机以取之不竭用之不尽的空气为原料，以沸石分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用沸石分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。与传统制氧法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低、氧气纯度在线检测，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氧机是一次投资永久用气，一键开机，实现无人职守，可以节省人工，节省成本。